众所周知，激光打标技术是激光加工行业较大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等。在现代工业向着高度自动化、智能化发展的今天。随着产品质量不断提高，生产工艺也随之更加严格，机器视觉技术在各行各业的应用越来越广泛，同样在激光行业的各种全自动设备中也能见到它的影子，在一些高科技、高精度行业，单纯的机械定位精度已经不能满足客户的要求，机器视觉就是用利用机器代替人眼和大脑，来做定位、判断、测量和识别。在技术不断高速发展的当下努力推陈出新，CCD视觉定位也就在激光打标应用中应运而生。
CCD机器视觉系统是相机、镜头、光源、图像处理单元（或图像捕获卡）、图像处理软件、通讯 / 输入输出单元等组成的，CCD视觉定位系统就是用机器代替人眼来做测量和判断。CCD视觉定位激光打标机可大幅提高生产的柔性化和自动化程度，基于传统打标机的基础，通过视觉系统来辅助激光打标，可使激光加工的优势得到更全面的发挥，解决了打标的精度问题，先对产品打光，确保产品外形清晰，然后对产品进行模板制作，并保存。再采用高精度CCD相机对产品当前的位置进行定位，并将实时采集到的一个或多个产品进行视觉定位，计算出工件的XY坐标及偏转角度，产品位置信息通过电脑依次传输给打标卡，工件只要在激光打标扫描振镜的加工范围内，即可实现精确打标，工件可以随意上料、即每次的位置即使不一样，加工位置也准确识别，精确定位、精准打标，所加工的产品外形可以是圆形、方形、非规则形状都可以识别；这种工艺具有高适应性，特别适合各行业小产品、工作量大、供料定位难、上下料费时或在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，可免除定位料盘、固定夹具的加工，大大节省了降低成本、减少了人工参与和激光打标加工周期，极大的提升了生产效率和自动化程度，提高产品品质。
1、采用IPG、SPI、锐科等品牌光纤激光器，带反射隔离保护功能，输出峰值功率高，平均无故障工作时间100000小时。
2、整机体积小，适合在线标刻，便于在线添装，工作频率高（≤100KHZ），可有效提高标刻速度；单模输出，光斑精细。
3、在金属及合金(碳钢，不锈钢，铝，铜，镁，锌等)，稀有金属及合金（金，银，钛等）和部分非金属材料（塑料，环氧树脂等）上标刻logo，字符，序列号，条形码，二维码等。
4、适用产品及行业：电子元器件，集成电路（IC)，电工电器，手机通讯，塑胶按键，彩色纸张，食品包装，钟表，模具，密封件，轴承，汽车零部件，五金制品，工具配件，建材，PVC管等。也适用于特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面，铝镁合金的表面破氧）
